烧纸机对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水

运动：对于经常启动、反转和停止的机构，应选择粘度较高的润滑油。烧纸机对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。它由辊面硬和软的两个辊子，如石辊和胶辊相配组成一组压榨。压榨部由同形式或不同形式的压榨组组成，其中在习惯上还包括真空吸移装置。压榨时，以适当规格的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱水能力。4)工作温度：当环境温度较低时，应选用粘度低、渗透率高的润滑油，而高温时则应选择粘度低、渗透率高的润滑油。(+-*/)周围环境：考虑水的湿度是否严重，灰尘有多少，是否有毒气体等因素。间隙：运动副间隙越小，润滑油的粘度就越低。硬度：如果摩擦表面硬度较高，则应使用粘度较低的润滑油，且油量应足够。表面精度：运动副的表面精度越高，润滑油的粘度就越低。9)润滑方法：人工加油装置应选用粘度较高的润滑油，飞溅和油雾润滑系统应选用抗氧剂润滑材料。

　　现代大型造纸机的大约1500个轴承在恶劣的条件下被腐蚀。烧纸机对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。它由辊面硬和软的两个辊子，如石辊和胶辊相配组成一组压榨。压榨部由同形式或不同形式的压榨组组成，其中在习惯上还包括真空吸移装置。压榨时，以适当规格的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱水能力。造纸机将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干 3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。其中包括水、热、蒸汽和纸尘。每个零件都需要特殊的润滑。每台现代造纸机至少由四部分组成：网部、压榨部、烘干部和卷纸机。不同类型的造纸机生产不同类型的纸张，基于不同的产品和机器速度，我们意识到它们的润滑要求是不同的。净部分：当纸浆进入造纸机的*部分，也就是净部分时，它含有大约99%的水分。到筛分结束时，纸张基本成型，这种成型过程是大量纸张脱水的过程，进入压榨部时纸张已经成型。因此，在现代工厂中使用的造纸机的网眼部分浸没在大量的水中，而且大多数情况下，网眼的轴承必须用黄油润滑。黄油具有密封、防水和去除杂质的功能，特别是对轴承。润滑网格轴承的*好方法之一是每天使用自动系统将准备好的黄油泵入轴承。这种方法确保有新的黄油可定期清洗轴承。有时，一些润滑人员选择油而不是黄油来润滑网状轴承，这可能是一个或多个原因造成的。例如，在一个相对高速的网络中，工作温度在上升，轴承可能需要太多的润滑油才能润滑，而好的润滑油可能更经济、更清洁。当选择润滑油时，轴承必须使用与润滑油匹配的油封。
　　一般来说，*好使用高质量的润滑油，并配以人工增稠剂和良好的耐水性。同时，在网络中润滑油的选择中，耐蚀性也应是一个优先考虑的因素。因此，黄油和油都必须含有良好的防锈成分。
　　压榨部：
　　纸张进入压榨部时含有80%的水分。压榨部分是为了挤出多余的水分。压榨是一种比蒸汽加热更经济的纸张除湿方法，也能提高纸张的质量。因此，压榨方法在造纸机上得到了广泛的发展。