造纸机中*常见的纸病

　　6，水印辊前的胶片背面有水滴，水印辊有轻微的水位移，调整蒸汽管角度7，启动时在水印滚筒前的工作台上，螺丝，更换压辊后，水针架上有水滴8，网顶上有饱和水滴，压部顶部有凝结液滴。烧纸机对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。它由辊面硬和软的两个辊子，如石辊和胶辊相配组成一组压榨。压榨部由同形式或不同形式的压榨组组成，其中在习惯上还包括真空吸移装置。压榨时，以适当规格的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱水能力。造纸机将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干 3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。启动后，舞台下正压滴落，注意输送侧

　　10上蒸汽管的巯基水阀的排水，石辊两侧放水，注意正压吹刀，水封水
　　11，风罩保温棉吸饱，排风不畅，产生水滴，调节罩的进风温度，增加罩的排风量，控制罩内的湿度
　　_(12)，干燥筒内机架，刮刀后部为大蒸发量部分，在蒸发较大的部位产生水滴。装上压缩空气管，加强通风，注意烘缸的温度曲线。
　　橡胶材料点(透明点)、护栏点、荧光点
　　1、管路不清洗干净时，当不灌装时，很容易从管道中取走2，滤网不洗干净或损坏3，体系中含有阳离子淀粉，当停机时间不平衡时，形成淀粉絮凝。烧纸机对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。它由辊面硬和软的两个辊子，如石辊和胶辊相配组成一组压榨。压榨部由同形式或不同形式的压榨组组成，其中在习惯上还包括真空吸移装置。压榨时，以适当规格的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱水能力。水泡1、除氧剂和消泡剂不加到纸上。在浆液中混入空气，上网后在真空箱上破碎形成2，加入过量的杀菌剂3，轻轻抬起流浆箱的液位、流浆箱的唇部和水印滚筒的向下压力位置。毛布透气性1，羊毛布密度低，透气性高，过滤空间大，但吸气罐真空不上，毛布含水量大，细纤维和填充物易随水分进入毛织布。处理方法：检查吸气罐密封是否到位。如果选用合适的毛布，透气性适合于拉紧毛布，碱水软化毛布，提高表面紧实度，清理各卷上的纸浆，加强毛布的洗涤，使用扇形水2，真空压辊的真空度过高。吸力效果为大针孔，透光点1，网面不洁，网眼被油污、长纤维、胶点、松香颗粒等杂质堵塞，导致糊料较少而形成针孔。蒸汽、汽油、烧碱和盐酸可用来冲洗
　　2，内网和外网之间的部分网状结构被泥浆堵塞，造成水的考虑能力差。当机器停止运转时，保持架内的白水不能及时排出，导致
　　3、外网{+-/4松动、内外网袋松动、保持架两端的胶带不牢固地固定在一起。(4)当机器停止运转时，保持架内的白水不能及时排出，导致网箱外网(+-/)4松动，网袋内外松动，网箱两端的胶带固定不牢。