国内造纸机设备行业自动化的发展与现状

国内纸机设备业自动化的发展与现状中国是世界上纸、纸板生产和消费大国。造纸设备包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械。烧纸机对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。它由辊面硬和软的两个辊子，如石辊和胶辊相配组成一组压榨。压榨部由同形式或不同形式的压榨组组成，其中在习惯上还包括真空吸移装置。压榨时，以适当规格的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱水能力。烧纸造纸机无论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强 ，不褪色，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。近年来，中国的消费总量在世界上排名第二，仅次于美国。受供求关系和国内经济快速发展的影响，日本的总产量已经超过了继美国之后的日本。造纸工业在国民经济中发挥着越来越重要的作用。目前，我国有3000多家中型造纸设备企业，但大多数是低速造纸机(速度在500m/min以下)，有的是中速造纸机(速度为500850m/min)。然而，其控制系统大多采用PID闭环控制，经常出现速度波动、断纸等现象，很容易在生产过程中误停，造成严重浪费。此外，国内大多数中速造纸机依赖进口，高速造纸机全部依赖进口。为此，中国每年要花费10多亿美元。加入WTO后，随着造纸机械行业市场的逐步开放，竞争日趋激烈。必须加快发展高速造纸机，迅速完善中速造纸机的控制系统。否则，不仅高速造纸机市场无法抢占，中低速造纸机市场也将失去。与其他行业相比，我国造纸工业自动化基础薄弱，整体水平较差，老小厂仍占很大比例，造纸设备普遍陈旧，技术含量低，生产成本高。企业管理基础薄弱。许多特殊的物理参数，如定量，水分，灰度，张力等，很难获得，因为缺乏或非常昂贵的传感器。这直接给实时数据采集与处理、数学模型的建立、控制系统的设计与实现等带来困难。然而，造纸机的理论*和开发水平与世界*水平还有相当大的差距，使得自动化系统的开发周期长，成本高，系统的鲁棒性差。因此，一方面要加强相关基础理论*，另一方面要解决实施综合自动化系统的关键技术，为系统的实施扫清障碍。特别是要结合我国造纸机企业的实际情况，在过程建模、软测量技术、*控制策略、动态系统故障诊断、生产管理与调度、实用软件开发等关键技术中，充分利用已有的良好基础和一定的*优势，在理论和技术上取得重大突破。*终达到建设具有自主知识产权的造纸企业综合自动化系统的目的，包括软件和硬件产品。